V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్

ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి ong ోంగైడా యొక్క అధిక-నాణ్యత V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కీలకమైన భాగం కట్టింగ్ ఎడ్జ్. బ్లేడ్ కోణాలు వైవిధ్యంగా ఉంటాయి మరియు సాధారణమైనవి వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి 30 °, 45 °, 60 °, 90 ° మొదలైనవి. బ్లేడ్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు సిమెంటు కార్బైడ్ వంటి అధిక-పనితీరు గల సాధన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. హై-స్పీడ్ స్టీల్ V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్లు మంచి మొండితనం మరియు ప్రాసెస్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖర్చులో తక్కువ. సాధారణ కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ వంటి కాఠిన్యం అవసరాలు ప్రత్యేకంగా మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మితంగా ఉన్న కొన్ని సందర్భాల్లో ఇవి కొన్ని సందర్భాల్లో అనుకూలంగా ఉంటాయి. కార్బైడ్ V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్లు చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు ఎక్కువ కట్టింగ్ శక్తులను తట్టుకోగలవు మరియు తరచుగా అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ఉక్కు మొదలైన అధిక కాఠిన్యం ఉన్న లోహ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అలాగే ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతకు అధిక అవసరాలు కలిగిన భాగాలు.

ప్రాసెసింగ్ పనితీరు పరంగా, V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్లు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను చూపుతాయి. ఇది నిర్దిష్ట కోణాలతో V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు లేదా ఉపరితలాలను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం అధిక స్థాయికి చేరుకుంటుంది. సాధన పారామితులు మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం ద్వారా, V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఒక పాస్‌లో పెద్ద యాంగిల్ ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయగలవు, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అదే సమయంలో, దాని ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, ఇది తదుపరి గ్రౌండింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు.

V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్ల యొక్క అనువర్తన పరిధి చాలా వెడల్పుగా ఉంది. యాంత్రిక తయారీ రంగంలో, అచ్చులలో డొవెటైల్ పొడవైన కమ్మీలు, మెషిన్ టూల్ గైడ్ రైల్స్ పై వి-ఆకారపు గైడ్ పొడవైన కమ్మీలు వంటి భాగాలపై వి-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ వి-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు అసెంబ్లీలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, భాగాల స్థానాలు మరియు చలన ఖచ్చితత్వంలో. చెక్క పని పరిశ్రమలో, V- ఆకారపు మిల్లింగ్ కట్టర్లను వివిధ అలంకార లేదా క్రియాత్మక V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, చెక్క బోర్డులను మరింత కాంపాక్ట్ మరియు అందంగా మార్చడానికి చెక్క బోర్డులపై V- ఆకారపు స్ప్లికింగ్ కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడం వంటివి; V- ఆకారపు ఆకృతులతో నమూనాలు మరియు పంక్తులను చెక్కడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ పరిశ్రమలో, సర్క్యూట్ బోర్డుల వంగడానికి లేదా వేరు చేయడానికి వీలుగా సర్క్యూట్ బోర్డులలో V- ఆకారపు మిల్లింగ్ కట్టర్లను V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

V- ఆకారపు మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు, ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు యంత్ర సాధన పరిస్థితులు వంటి కారకాల ప్రకారం సాధనం యొక్క రకం, స్పెసిఫికేషన్ మరియు కట్టింగ్ పారామితులను సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం అవసరం. అదే సమయంలో, సాధనం యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించండి, క్రమం తప్పకుండా సాధనం యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి దాన్ని మార్చండి లేదా పదును పెట్టండి.

V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్ వివిధ మిల్లింగ్ ప్రక్రియలలో దాని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం, అద్భుతమైన పనితీరు మరియు విస్తృత అనువర్తనంతో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, చెక్క పని మరియు ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ వంటి అనేక పరిశ్రమలలో ఇది ఒక అనివార్యమైన సాధనం.

ఉత్పత్తి లక్షణాల వివరణ

1. V- ఆకారపు బ్లేడ్: ఇది V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం. బ్లేడ్ V- ఆకారంలో ఉంటుంది, మరియు కోణాలు సాధారణంగా 45 డిగ్రీలు, 90 డిగ్రీలు, 120 డిగ్రీలు, 135 డిగ్రీలు, 150 డిగ్రీలు మరియు ఇతర స్పెసిఫికేషన్లు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉంటాయి.

2. స్పైరల్ గ్రోవ్ డిజైన్: చాలా V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్లు మురి పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కట్టింగ్ ప్రక్రియను సున్నితంగా చేస్తాయి, కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు చిప్ తొలగింపుకు సహాయపడతాయి మరియు కట్టింగ్ ప్రాంతంలో చిప్ చేరడం తగ్గిస్తుంది.

3. షాంక్: కామన్ షాంక్ స్పెసిఫికేషన్లలో 1/4 అంగుళాలు, 1/2 అంగుళాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇవి అధిక వేగంతో తిరిగేటప్పుడు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్‌లో మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పదార్థ ఎంపిక

1. హై-స్పీడ్ టంగ్స్టన్ స్టీల్: ఇది అధిక దృ ough త్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కొన్ని ప్రభావ లోడ్లను తట్టుకోగలదు మరియు ఉక్కు, కాస్ట్ ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ధర సాపేక్షంగా తక్కువ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్ పదార్థం.

2. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్: దీనికి అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత ఉంది. ఇది మంచి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునును నిర్వహించగలదు. హార్డెన్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలు వంటి అధిక-గట్టి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటాయి, అయితే ఖర్చు కూడా చాలా ఎక్కువ.

వర్తించే ఫీల్డ్‌లు

1. చెక్క పని పరిశ్రమ: దీనిని గ్రోవింగ్, కార్నరింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు కలప యొక్క ఇతర ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఫర్నిచర్ తయారుచేసేటప్పుడు, స్ప్లికింగ్ కోసం చెక్క బోర్డులపై V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు తెరవబడతాయి లేదా సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి చెక్క బోర్డుల అంచులలో V- ఆకారపు చాంఫరింగ్ జరుగుతుంది.

2. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: ఇది మిల్లింగ్ పొడవైన కమ్మీలు, బెవెల్స్, వివిధ కోణాల యొక్క స్పైరల్ హుక్ స్టెప్ ఉపరితలాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అచ్చు తయారీ, ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అచ్చు కావిటీస్, ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ కణికలు మరియు వైమానిక బ్లేడ్ల యొక్క టెనోన్స్ యొక్క వి-షేప్డ్ పొయ్యిలను ప్రాసెస్ చేయడం వంటివి.

3. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: ఇది లోహ పదార్థాలపై V- గాడి ప్రాసెసింగ్ మరియు యాంగిల్ ఉపరితల మిల్లింగ్‌ను చేయగలదు మరియు లోహ భాగాలు మరియు పైపు అమరికల కోసం కనెక్షన్ పొడవైన కమ్మీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

పనితీరు ప్రయోజనాలు

1. అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం: V- ఆకారపు బ్లేడ్ ఒక కట్టింగ్‌లో ఎక్కువ పదార్థాలను తొలగించగలదు, ప్రాసెసింగ్ సమయాల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, స్పైరల్ గ్రోవ్ డిజైన్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ఫోర్స్ చిన్నది, ఇది కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటును మరింత మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.

2. అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం: వివిధ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ కోణాలు మరియు పరిమాణాల V- పొగమంచు లేదా బెవ్‌ల్స్‌ను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం విలువ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మంచి ఉపరితల నాణ్యతను సాధించవచ్చు.

3. లాంగ్ టూల్ లైఫ్: అధిక-నాణ్యత సాధన పదార్థాలు మరియు సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన V- రకం మిల్లింగ్ కట్టర్ మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ వినియోగ పరిస్థితులలో, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్వహించగలదు, సాధన మార్పుల సంఖ్యను తగ్గించగలదు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. 、

ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు

1.

2. కట్టింగ్ పారామితి ఎంపిక: ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్, టూల్ మెటీరియల్, టూల్ వ్యాసం మరియు ఇతర కారకాల స్వభావం ప్రకారం, అధిక సాధన దుస్తులు, వర్క్‌పీస్ నష్టం లేదా సరికాని పారామితి ఎంపిక కారణంగా తగ్గిన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నివారించడానికి కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్ మరియు కట్టింగ్ లోతు వంటి సహేతుకంగా ఎంచుకోవడం పారామితులు.

3. శీతలీకరణ మరియు సరళత: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, సాధన దుస్తులను తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి తగిన శీతలీకరణ మరియు సరళత పద్ధతులను ఉపయోగించాలి.