చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల మధ్య తేడాలు ఏమిటి?

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లుప్రధానంగా కలప, ప్లైవుడ్ మరియు మీడియం-డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది సులభంగా విమానాలను కత్తిరించవచ్చు మరియు కలపను ఫ్లాట్ బోర్డులు లేదా కణ బోర్డులుగా కత్తిరించవచ్చు; ఇది రంధ్రాలను కూడా సులభంగా కత్తిరించవచ్చు మరియు చెక్క ఉపరితలంపై అవసరమైన లక్షణాలు మరియు కోణాలను ఖచ్చితంగా తెరవగలదు. కాబట్టి చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల మధ్య తేడా ఏమిటి? కలిసి చూద్దాం!

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల మధ్య తేడాలు:

1. డిజైన్ తేడాలు

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు

రేక్ యాంగిల్ మరియు బ్యాక్ యాంగిల్: చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా పెద్ద రేక్ కోణాలు మరియు వెనుక కోణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ పదునైన అంచుని పొందటానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా కట్టింగ్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది.

కట్టింగ్ దంతాల సంఖ్య: చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు చాలా తక్కువ కట్టింగ్ పళ్ళను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటికి పెద్ద చిప్ స్థలాన్ని అందిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో కలప చిప్‌లను సమర్థవంతంగా విడుదల చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు

రేక్ యాంగిల్ మరియు బ్యాక్ యాంగిల్: చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లతో పోలిస్తే, మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు లోహ పదార్థాల కట్టింగ్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా చిన్న రేక్ కోణాలు మరియు వెనుక కోణాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

కట్టింగ్ దంతాల సంఖ్య: కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఎక్కువ కట్టింగ్ దంతాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

2. మెటీరియల్ ఎంపిక

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు

సాంప్రదాయ సాధనం స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌తో పాటు,చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లుకార్బైడ్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది. కార్బైడ్ వాడకం చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్ల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వీటిని కలపను మరింత సమర్థవంతంగా కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు

హై-స్పీడ్ స్టీల్, కార్బైడ్, సిరామిక్స్ మొదలైన వాటితో సహా మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల యొక్క పదార్థ ఎంపిక మరింత వైవిధ్యమైనది. ఈ పదార్థాల ఎంపిక నిర్దిష్ట కట్టింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కట్టింగ్ వేగం, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత, కట్టింగ్ ఫోర్స్ మొదలైనవి.

3. అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లుప్రధానంగా విమానాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, ఉపరితలాలు, మోర్టైసెస్, టెనాన్లు, స్లాట్లు మరియు శిల్పాలను జాయింటరీ ఉత్పత్తిలో ఏర్పాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని రూపకల్పన లక్షణాలు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించేటప్పుడు కలపను సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు

మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఉక్కు, కాస్ట్ ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు వంటి లోహ పదార్థాలను కత్తిరించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అవి కట్టింగ్, గ్రోవింగ్, బెవెలింగ్ మరియు సంక్లిష్టమైన వంగిన ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ వంటి పనులను పూర్తి చేయవచ్చు.

4. కటింగ్ పనితీరు

చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్

సాపేక్షంగా తక్కువ కాఠిన్యం మరియు కలప సాంద్రత కారణంగా, చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో అధిక కట్టింగ్ శక్తిని తట్టుకోవలసిన అవసరం లేదు. అందువల్ల, చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్ల రూపకల్పన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పదును మరియు చిప్ తొలగింపు పనితీరుపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతుంది.

మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్

లోహ పదార్థాలు అధిక కాఠిన్యం మరియు సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఎక్కువ కట్టింగ్ శక్తిని మరియు కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవాలి. అందువల్ల, మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల రూపకల్పన ధరించడం, వేడి నిరోధకత మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యానికి ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతుంది.

పైన పేర్కొన్న తేడాచెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లుమరియు మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు. డిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు మరియు కట్టింగ్ పనితీరులో చెక్క పని మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు మెటల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మధ్య గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఈ తేడాలు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వరుసగా కలప మరియు లోహ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.