మెషిన్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను చెక్కడానికి ఏ పదార్థం మరింత మన్నికైనది?

మిల్లిన్ యొక్క మన్నికజి కట్టర్లు నేరుగా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖర్చుతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. మార్కెట్లో అనేక రకాల పదార్థాలను ఎదుర్కొంటున్న, మన్నికైన మరియు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనువైన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది చాలా మంది ఆపరేటర్లకు ఆందోళన కలిగిస్తుంది. కాబట్టి, ఏ పదార్థం మరింత మన్నికైనదిచెక్కడంమెషిన్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు? Ong ాంగే డాతో చూద్దాం!

హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు: ఆర్థికంగా కానీ పరిమిత మన్నికతో

హై-స్పీడ్ స్టీల్ చాలా సాంప్రదాయ పదార్థాలలో ఒకటిచెక్కడం మెషిన్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు. ఇది మంచి మొండితనం మరియు వైబ్రేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణ కలప మరియు నురుగు వంటి మృదువైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు స్థిరంగా పనిచేస్తుంది మరియు సాపేక్షంగా చవకైనది, ఇది పరిమిత బడ్జెట్లు ఉన్న వినియోగదారులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, హై-స్పీడ్ స్టీల్ సాపేక్షంగా తక్కువ కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కఠినమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు లేదా అధిక వేగంతో కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ధరించడానికి మరియు కన్నీటికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ఫలితంగా మన్నిక పేలవంగా ఉంటుంది.

అధిక అవసరాలతో ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ లేదా అధిక-తీవ్రత ఆపరేషన్ల కోసం, హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు తరచుగా పని వరకు ఉండవు మరియు తరచూ భర్తీ చేయబడాలి లేదా పదును పెట్టాలి, ఇది దీర్ఘకాలంలో ఉపయోగ ఖర్చును పెంచుతుంది.

కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు: అధిక మన్నిక కోసం ప్రధాన స్రవంతి ఎంపిక

కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించే మిల్లింగ్ కట్టర్ పదార్థాలలో ఒకటి. అవి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మరియు టైటానియం కార్బైడ్ వంటి కఠినమైన దశలతో, అలాగే కోబాల్ట్ వంటి బైండర్‌లతో తయారు చేయబడతాయి మరియు చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పరిస్థితులలో, కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మంచి కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించగలవు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ కట్టింగ్ వేగం, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, వారు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటారు. కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు మెషిన్ వినియోగదారులను చెక్కడానికి ప్రధాన స్రవంతి ఎంపిక.

కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల యొక్క ప్రారంభ వ్యయం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, వారి మన్నిక అంటే వాటిని తక్కువ తరచుగా భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, మొత్తం ఖర్చు పరంగా వాటిని మరింత పొదుపుగా చేస్తుంది. అదనంగా, ఆధునిక కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు తరచూ వారి కాఠిన్యాన్ని మరింత పెంచడానికి మరియు ప్రతిఘటనను ధరించడానికి పూత సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి మరింత తీవ్రమైన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో కూడా పదునుగా ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

పిసిడి మిల్లింగ్ కట్టర్లు: విపరీతమైన మన్నిక, కానీ అధిక ధర

పిసిడి (పాలిక్రిస్టలైన్ డైమండ్) మిల్లింగ్ కట్టర్లు సింథటిక్ డైమండ్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అన్ని మిల్లింగ్ కట్టర్ పదార్థాలలో చాలా మన్నికైనవిగా ఉంటాయి. పిసిడి మిల్లింగ్ కట్టర్లు ముఖ్యంగా అధిక-కొలతలు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలు వంటి అధిక-ధరించే-నిరోధక పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు ఎక్కువసేపు పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను నిర్వహించగలరు, దుస్తులు గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. ఏదేమైనా, పిసిడి మిల్లింగ్ కట్టర్లు తయారీకి చాలా ఖరీదైనవి, సాధారణ కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల కంటే చాలాసార్లు లేదా డజన్ల కొద్దీ ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

అదనంగా, పిసిడి పదార్థం ఉక్కు వంటి ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలకు తగినది కాదు, మరియు పేలవమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పెద్ద ప్రభావాలకు గురైనప్పుడు చిప్పింగ్‌కు గురవుతుంది. అందువల్ల, పిసిడి మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు కట్టింగ్ టూల్ లైఫ్ చాలా ముఖ్యమైనవి, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ అచ్చులు వంటి హై-ఎండ్ తయారీ రంగాలలో.

ఇతర ప్రత్యేక పదార్థాలు: సెరామిక్స్ మరియు సిబిఎన్

సిరామిక్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-హార్డ్నెస్, అధిక-బలం, గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు వంటి కష్టతరమైన-నివారణ పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, సిరామిక్ పదార్థాలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు పేలవమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, దీనికి అధిక యంత్ర సాధన దృ g త్వం మరియు ఆపరేటింగ్ నైపుణ్యాలు అవసరం. కట్టింగ్ పారామితులు సరికానివి లేదా ప్రభావం సంభవించిన తర్వాత, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ చిప్పింగ్‌కు చాలా అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, సిరామిక్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల యొక్క అనువర్తనం యొక్క పరిధి పరిమితం, మరియు అవి ప్రధానంగా నిర్దిష్ట హై-ఎండ్ మ్యాచింగ్ ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (సిబిఎన్) మిల్లింగ్ కట్టర్లు సిరామిక్స్‌తో సమానంగా ఉంటాయి, అవి చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు చల్లని-గట్టిపడిన తారాగణం ఇనుము వంటి కష్టతరమైన-యంత్ర పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. సిబిఎన్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కట్టింగ్ పరిస్థితులలో పదునుగా ఉంటాయి, కానీ అవి కూడా ఖరీదైనవి మరియు ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి తగినవి కావు.

సారాంశంలో, మన్నికచెక్కడం మెషిన్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు వాటి భౌతిక లక్షణాలతో దగ్గరి సంబంధం ఉంది. మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, కట్టింగ్ పరిస్థితులు, ఖర్చు బడ్జెట్ మరియు యంత్ర సాధన పనితీరు వంటి అంశాలు మన్నికైన మిల్లింగ్ కట్టర్ పదార్థాన్ని కనుగొని, సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించడానికి పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.