డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, మిల్లింగ్ కట్టర్లు కీలకమైన కట్టింగ్ సాధనాలు, దీని పనితీరు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు వర్క్‌పీస్ నాణ్యతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు రెండు సాధారణ రకాలు మిల్లింగ్ కట్టర్లు, ఇవి పదార్థం, కాఠిన్యం, అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాల పరంగా గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి. కాబట్టి, రెండింటి మధ్య తేడాలు మీకు తెలుసా? కిందిది నుండి వివరణOng ాంగే డా.

1. పదార్థం

డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్

డైమండ్ కార్బన్ యొక్క అలోట్రోపిక్ రూపం మరియు ఇది ప్రకృతిలో కనిపించే కష్టతరమైన పదార్థం.డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లుసాధారణంగా అల్ట్రా-ఫైన్ ధాన్యం హార్డ్ మిశ్రమం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఉపరితలం కొత్తగా అభివృద్ధి చెందిన అల్ట్రా-ఫైన్ స్ఫటికాకార డైమండ్ పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించవచ్చు లేదా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) ద్వారా వైవిధ్య ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ చేయబడిన డైమండ్ ఫిల్మ్.

‌Tungsten స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టెర్

టంగ్స్టన్ స్టీల్, హార్డ్ అల్లాయ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెటల్ కార్బైడ్, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్, టైటానియం కార్బైడ్ మరియు ఒక పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియ ద్వారా కోబాల్ట్-ఆధారిత మెటల్ బైండర్‌తో తయారు చేయబడింది.

2. పనితీరు లక్షణాలు

డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లుఅధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రతిఘటనను ధరించండి. అధిక-గట్టి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, వారి సేవా జీవితం సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాల కంటే 10 నుండి 100 రెట్లు ఉంటుంది మరియు ఇంకా చాలా వందల రెట్లు ఎక్కువ. కొన్ని ఫెర్రస్ కాని లోహాలతో ఘర్షణ యొక్క గుణకం ఇతర సాధనాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తక్కువ వైకల్యం ఉంది, ఇది కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను తగ్గిస్తుందిఇ. అదనంగా, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ చాలా పదునైన అంచుకు భూమిగా ఉంటుంది, సహజ సింగిల్-క్రిస్టల్ డైమండ్ సాధనాల కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క వ్యాసార్థం 0.002 μm కి చేరుకుంటుంది, ఇది అల్ట్రా-సన్నని కట్టింగ్ మరియు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. అవి అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు థర్మల్ డిఫ్యూసివిటీని కలిగి ఉంటాయి, ఇది సివేడిని సులభంగా వెదజల్లుతుంది, ఫలితంగా సాధనం యొక్క కట్టింగ్ విభాగంలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు వస్తాయి. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం సిమెంటు కార్బైడ్ కంటే చాలా రెట్లు చిన్నది, మరియు వేడిని కత్తిరించడం వల్ల కలిగే సాధన పరిమాణంలో మార్పు చాలా చిన్నది, ఇది అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో ఖచ్చితత్వం మరియు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కాఠిన్యం విషయానికొస్తే, టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు విక్కర్స్ కాఠిన్యం 10 కె, వజ్రాలకు రెండవ స్థానంలో ఉంటాయి మరియు వర్గీకరించబడతాయి మరియు వర్గీకరించబడతాయివారి దుస్తులు ప్రతిఘటన, పెళుసుదనం, కాఠిన్యం మరియు ఎనియలింగ్‌కు నిరోధకత. పూత పనితీరు పరంగా, దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక ఆక్సీకరణ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ నిరోధకతకు కీలకం, సాధనం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. బిగింపు పనితీరు పరంగా, థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ టూల్ హోల్డర్లు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వారి బలమైన బిగింపు శక్తి మరియు కంపనానికి నిరోధకతతో, అవి కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు చిప్పింగ్‌కు గురయ్యే టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లతో స్థిరమైన మ్యాచింగ్‌ను నిర్ధారించగలవు.

3. వర్తించే ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు

డైమండ్ సాధనాలు ప్రధానంగా హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ కట్టింగ్ మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు లోహేతర పదార్థాల బోరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఫైబర్‌గ్లాస్ పౌడర్ మెటలర్జీ ఖాళీలు, సిరామిక్ పదార్థాలు మరియు వివిధ సిలికాన్-అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి వివిధ దుస్తులు ధరించే నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు వంటి వివిధ దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి; అలాగే ఫెర్రస్ కాని లోహాలపై కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడం. అయినప్పటికీ, అవి నల్ల లోహాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి తగినవి కావు, ఎందుకంటే డైమండ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇనుప అణువులతో సులభంగా స్పందిస్తుంది, దీనివల్ల కార్బన్ అణువులు గ్రాఫైట్ నిర్మాణంగా మారుతాయి, ఇది సాధనాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది.  

టంగ్స్టన్ స్టీల్ సాధనాలు ప్రధానంగా సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్లు మరియు సిఎన్‌సి చెక్కడం యంత్రాలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు అల్యూమినియం, స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు వంటి కొన్ని కఠినమైన కానీ సంక్లిష్టత లేని వేడి-చికిత్స పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ యంత్రాలపై కూడా అమర్చవచ్చు.  

4. ధర మరియు ఖర్చు

సహజ వజ్రం ఖరీదైనది. పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (పిసిడి) సమృద్ధిగా ముడి పదార్థ వనరులను కలిగి ఉన్నప్పటికీ మరియు దాని ధర సహజ వజ్రంలో కొంత భాగం మాత్రమే అయినప్పటికీ, మొత్తం ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సివిడి డైమండ్ సాధనాలు ప్రస్తుతం సివిడి పదార్థాల యొక్క మొండితనం కారణంగా ఉపయోగంలో పరిమితం చేయబడ్డాయి మరియు వాటి ఖర్చులు కూడా తక్కువ కాదు. టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాపేక్షంగా సరసమైనవి, అధిక ఖర్చుతో కూడిన పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి మరియు మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పై పరిచయం నుండి, డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు రెండు ముఖ్యమైన కట్టింగ్ సాధనాలు అని మనం చూడవచ్చు, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి. ఈ తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సహేతుకమైన ఎంపికలు చేయడం ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, తద్వారా మంచి ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను సాధిస్తుంది.

ఈ వ్యాసంలోని చర్చ మధ్య తెలివైన ఎంపిక చేయడానికి మీకు సహాయపడుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాముడైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లుమరియు మీ ప్రాసెసింగ్ పనుల విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు.