సహజ వజ్రాల కత్తి

Ong ోంగైడా నేచురల్ డైమండ్ నైఫ్ అనేది సహజ సింగిల్ క్రిస్టల్ డైమండ్‌ను కట్టింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, ప్రధానంగా అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. సహజ వజ్రం చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలను తయారు చేయడానికి అనువైన పదార్థంగా మారింది.

1. సహజ వజ్రాల లక్షణాలు

అల్ట్రా-హై కాఠిన్యం: సహజ వజ్రం కష్టతరమైన పదార్థం మరియు చాలా కఠినమైన పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత: సాధన జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధిక ఉష్ణ వాహకత: వేడిని సమర్థవంతంగా చెదరగొడుతుంది, ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.

చాలా తక్కువ ఘర్షణ గుణకం: కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: ఆప్టికల్ భాగాలు మరియు సెమీకండక్టర్ పదార్థాలు వంటివి.

అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్: ఖచ్చితమైన అచ్చులు మరియు వైద్య పరికరాలు వంటివి.

ప్రత్యేక మెటీరియల్ మ్యాచింగ్: సెరామిక్స్, గ్లాస్ మరియు క్వార్ట్జ్ వంటి కఠినమైన మరియు పెళుసైన పదార్థాలు వంటివి.

నానో-లెవల్ మ్యాచింగ్: నానోటెక్నాలజీ రంగంలో మైక్రో-అప్రమత్తత వంటివి.

3. ప్రయోజనాలు

అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్: నానో-లెవల్ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు.

అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత: యంత్ర ఉపరితలం అధిక ముగింపును కలిగి ఉంది మరియు తదుపరి పాలిషింగ్ అవసరం లేదు.

దీర్ఘ జీవితం: అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది.

విస్తృత అనువర్తనం: అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనువైనది.

4. తయారీ ప్రక్రియ

డైమండ్ మెటీరియల్ ఎంపిక: సాధన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత సహజ వజ్రాలను ఎంచుకోండి.

ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్: లేజర్ కటింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా, వజ్రం అవసరమైన ఆకారంలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

ప్రెసిషన్ వెల్డింగ్: బంధన బలాన్ని నిర్ధారించడానికి డైమండ్ చిట్కా సాధనం శరీరానికి ఖచ్చితంగా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

5. ఎంపిక మరియు ఉపయోగం

మెటీరియల్ మ్యాచింగ్: ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ ప్రకారం తగిన ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క సహజ డైమండ్ కత్తులు ఎంచుకోండి.

కట్టింగ్ పారామితి ఆప్టిమైజేషన్: ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్ మరియు కట్టింగ్ లోతును సహేతుకంగా సెట్ చేయండి.

శీతలీకరణ మరియు సరళత: ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సాధన జీవితాన్ని పొడిగించడానికి తగిన శీతలకరణిని ఉపయోగించండి.

6. నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ

రెగ్యులర్ తనిఖీ: ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ధరించిన సాధనాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

సరైన నిల్వ: సాధన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఘర్షణ మరియు తుప్పును నివారించండి.

శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ: పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి సాధనాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.