హై-గ్లోస్ కత్తి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో క్షితిజ సమాంతర రేఖలకు కారణం ఏమిటి? దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?

ఉత్పాదక పరిశ్రమలో,హై-గ్లోస్ కట్టర్లువివిధ లోహం మరియు లోహేతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో,హై-గ్లోస్ కట్టర్లుకొన్నిసార్లు సమస్యాత్మకమైన క్షితిజ సమాంతర రేఖలను కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి, ఈ సమస్యకు కారణం ఏమిటి? దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి? కింది ఎడిటర్Ong ోంగైదాఈ సమస్యను అందరికీ వివరంగా విశ్లేషిస్తుంది.

తరువాత, హై-గ్లోస్ కట్టర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో క్షితిజ సమాంతర రేఖలకు ప్రధాన కారణాలను చర్చిద్దాం.

మొదట, తగినంత నిష్క్రియాత్మకతహై-గ్లోస్ కట్టర్లుక్షితిజ సమాంతర రేఖల తరానికి దారితీసే ఒక ముఖ్య అంశం. సుదీర్ఘకాలం ఉపయోగం తరువాత, సాధనం యొక్క కట్టింగ్ అంచు క్రమంగా ధరిస్తుంది, ఇది కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేసిన ఉపరితలంపై క్షితిజ సమాంతర రేఖలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అదనంగా, టూల్ మెటీరియల్ మరియు కట్టింగ్ పారామితులు కూడా క్షితిజ సమాంతర రేఖలకు సాధారణ కారణాలు. ఉదాహరణకు, సాధనం పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం అసమానంగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వైబ్రేషన్ సంభవించే అవకాశం ఉంది, దీని ఫలితంగా క్షితిజ సమాంతర రేఖలు వస్తాయి. అదేవిధంగా, అసమంజసమైన కట్టింగ్ పారామితులు కూడా క్షితిజ సమాంతర రేఖలకు కారణం కావచ్చు.

హై-గ్లోస్ కత్తి ప్రాసెసింగ్‌లో క్షితిజ సమాంతర రేఖలకు ప్రధాన కారణాల వల్ల, మేము ఈ క్రింది పరిష్కారాలను తీసుకోవచ్చు:

సాధన సామగ్రిని మెరుగుపరచండి. కటింగ్ సమయంలో దుస్తులు తగ్గించడానికి మరియు క్షితిజ సమాంతర రేఖల తరాన్ని తగ్గించడానికి అధిక కాఠిన్యం మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన సాధన పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

కట్టింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి. కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ స్పీడ్ వంటి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, మృదువైన మ్యాచింగ్ ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి కట్టింగ్ సమయంలో కంపనాన్ని తగ్గించవచ్చు.

సాధనాలను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి. సాధనాల ఉపయోగం ప్రకారం, కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వాటిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.

తగిన శీతలకరణిని ఉపయోగించండి. శీతలకరణి యొక్క సహేతుకమైన ఉపయోగం కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, సాధన దుస్తులను తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా క్షితిజ సమాంతర రేఖల తరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సంక్షిప్తంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక-గ్లోస్ కత్తుల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే క్షితిజ సమాంతర రేఖల సమస్య వివిధ కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు, కాని ప్రధాన కారణాలను విశ్లేషించడం ద్వారా మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలను తీసుకోవడం ద్వారా, మేము క్షితిజ సమాంతర రేఖల తరాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు. ఉత్పాదక పరిశ్రమ కోసం, కార్పొరేట్ పోటీతత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి క్షితిజ సమాంతర రేఖల సమస్యను పరిష్కరించడం చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.