మెటీరియల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ఇన్సులేటింగ్ ఎంత మన్నికైనవి?

ఆధునిక తయారీలో, ఎపోక్సీ రెసిన్లు, పాలిమైడ్స్, పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్లు మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్ లామినేట్లు వంటి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు వాటి అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం కారణంగా క్లిష్టమైన భాగాలకు మొదటి ఎంపికగా మారాయి. అయినప్పటికీ, అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఫైబర్ కంటెంట్ మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత వంటి వాటి లక్షణాలు కూడా మ్యాచింగ్ కోసం కట్టింగ్ సాధనాలను కట్టింగ్ చేయడానికి తీవ్రమైన సవాలును కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క మన్నిక నేరుగా మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం, ​​వ్యయ నియంత్రణ మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని పనితీరును కొలవడానికి ప్రధాన సూచికగా మారింది. యొక్క మన్నిక గురించి ఎలాఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ మిల్లింగ్ కట్టర్? కిందివి తెలుసుకోవడానికి ong ాంగే డా సంపాదకీయాన్ని అనుసరిస్తాయి!

మొదట, మన్నికను ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలు

ఇన్సులేషన్ పదార్థంమన్నిక అనేది ఒకే సూచిక కాదు, సంక్లిష్ట వ్యవస్థను నిర్ణయించడానికి పదార్థం, డిజైన్, పూత మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా.

అన్నింటిలో మొదటిది, కట్టింగ్ టూల్ బేస్ మెటీరియల్ మన్నిక యొక్క మూలస్తంభం. హై-స్పీడ్ స్టీల్ కట్టింగ్ సాధనాలు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, కానీ పరిమిత కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు కఠినమైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా త్వరగా మరియు పేలవమైన మన్నికతో ధరించండి. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ (ముఖ్యంగా అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రెయిన్ కార్బైడ్) చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఎరుపు-నొప్పి కారణంగా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ప్రధాన స్రవంతి ఎంపికగా మారింది, ఇది కట్టింగ్ సాధన జీవితాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, పాలిక్రిస్టలైన్ డైమండ్ మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్, సూపర్హార్డ్ పదార్థాలుగా, చాలా కఠినమైన లేదా అధిక రాపిడి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు అసమానమైన మన్నికను చూపుతాయి, కానీ సాపేక్షంగా ఖరీదైనవి.

రెండవది, కట్టింగ్ సాధనం మరియు పూత యొక్క రేఖాగణిత రూపకల్పన మన్నికలో నిర్ణయాత్మక పాత్రను పోషిస్తుంది. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల మ్యాచింగ్‌లో సులభంగా వెదజల్లని అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు కట్టింగ్ సాధనం అంచుని మృదువుగా మరియు కాల్చడానికి సులభంగా దారితీస్తాయి. అందువల్ల, ఆప్టిమైజ్ చేసిన కట్టింగ్ సాధన రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైనది. ఉదాహరణకు, పదునైన మరియు మృదువైన అంచు వాడకం కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది; రెండవ కట్టింగ్ యొక్క అంచు యొక్క దుస్తులు నివారించడానికి, మృదువైన చిప్ ఉత్సర్గకు సహాయపడటానికి తగిన హెలిక్స్ యాంగిల్ మరియు చిప్ తొలగింపు గాడి ఎంపిక; మరియు చిప్ స్థలాన్ని పెంచడం చిప్ అడ్డుపడటం సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.

పూత సాంకేతికత కూడా మన్నికను పెంచడానికి ఒక శక్తివంతమైన సాధనం. భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ సాంకేతికత టైటానియం నైట్రైడ్ (టిన్), టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్ (టియాల్ఎన్), డైమండ్ లాంటి (డిఎల్‌సి) మరియు ఇతర పూతలు తయారుచేసిన ఈ పూతలు చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం, అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకత మాత్రమే కాదు, కట్టింగ్ సాధనం మరియు పని మధ్య ఘర్షణ గుణకాన్ని కూడా తగ్గిస్తాయి. ప్రత్యేకించి, టియాల్న్ పూత, దాని అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు ఎరుపు కాఠిన్యం కారణంగా, హై-స్పీడ్ డ్రై కటింగ్ లేదా పేలవమైన ఇన్సులేషన్ పదార్థాల అధిక ఉష్ణ వాహకత యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో, అంచు చిప్పింగ్ మరియు నెలవంక పిట్స్ ధరించకుండా నిరోధించడానికి కట్టింగ్ సాధనాల జీవితాన్ని బాగా విస్తరించవచ్చు.

రెండవది, మన్నిక యొక్క వాస్తవ పనితీరు

ఆచరణలో, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల కోసం మిల్లింగ్ కట్టర్ల మన్నిక చాలా తేడా ఉంటుంది. స్వచ్ఛమైన రెసిన్ మాతృక యొక్క ప్రాసెసింగ్, కట్టింగ్ టూల్ వేర్ నమూనా ప్రధానంగా వెనుక ముఖ దుస్తులు మరియు అంచు యొక్క స్వల్ప మందగించడం; మరియు ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పదార్థాలు (G10 లో గ్లాస్ ఫైబర్స్ వంటివి) ఒకసారి, పరిస్థితి సంక్లిష్టంగా మారుతుంది. లెక్కలేనన్ని చిన్న అబ్రాసివ్స్ వంటి హార్డ్ ఫైబర్స్ కట్టింగ్ సాధనంపై బలమైన రాపిడి దుస్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క చిప్పింగ్ మరియు ఫ్లేకింగ్‌కు సులభంగా దారితీస్తుంది, ఇది సాధనం యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేసే అతి ముఖ్యమైన అంశం.

అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ పారామితుల ఎంపిక కూడా మన్నికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఎక్కువ కట్టింగ్ వేగం లేదా ఫీడ్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఉష్ణోగ్రత, సాధన దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా తక్కువ పరామితి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తగినంత కట్టింగ్ బర్ర్స్ వల్ల కావచ్చు, ఇది కట్టింగ్ సాధనం యొక్క జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు కట్టింగ్ సాధనం మన్నిక మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనడం ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ యొక్క ప్రధాన పని.

ముగింపులో, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల కోసం మిల్లింగ్ కట్టర్ల మన్నిక సమగ్ర పనితీరు అవతారం, ఇది అధునాతన బేస్ మెటీరియల్స్, సైంటిఫిక్ కట్టింగ్ టూల్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ మరియు సమర్థవంతమైన ఉపరితల పూత సాంకేతికతపై ఆధారపడుతుంది. వేర్వేరు లక్షణాలతో అనేక రకాల ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల నేపథ్యంలో, సరైన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు మ్యాచింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం సమర్థవంతమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు తక్కువ-ధర మ్యాచింగ్‌ను సాధించడానికి కీలకం.