టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌లో పిసిడి సాధనాల అనువర్తనం

టైటానియం మిశ్రమాలను విమానం, ఓడలు, కవచం మరియు క్షిపణులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే వాటి అధిక బలం నిష్పత్తి, అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు. ఏదేమైనా, టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క ఈ లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత రసాయన రియాక్టివిటీ, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ సాగే మాడ్యులస్ వంటి ప్రాసెసింగ్‌లో సవాళ్లను తెస్తాయి, టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టమైన పదార్థాలలో ఒకటిగా మారుతుంది. సాంప్రదాయ సాధన పదార్థాలు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు సిమెంటు కార్బైడ్ వంటివి, టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు తరచుగా తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఎదుర్కొంటాయి. అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌కు మరింత అనువైన సాధన పదార్థాన్ని కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం.

పిసిడి (పాలిక్రిస్టలైన్ డైమండ్) సాధనాలు ప్రాసెసింగ్ కోసం అనువైన ఎంపికలలో ఒకటిటైటానియం మిశ్రమాలువాటి అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రసాయన స్థిరత్వం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత కారణంగా. పిసిడి సాధనాల కాఠిన్యం సిమెంటు కార్బైడ్ మరియు హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా ఎక్కువ. వారు టైటానియం మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన కట్టింగ్ శక్తిని మరియు కట్టింగ్ వేడిని నిరోధించగలరు, టూల్ వేర్లను తగ్గించవచ్చు మరియు తద్వారా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తారు.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, టైటానియం మిశ్రమాల పిసిడి సాధన ప్రాసెసింగ్ పై పరిశోధన గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది. మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను పొందేటప్పుడు, పిసిడి సాధనాలు టైటానియం మిశ్రమాలను కత్తిరించేటప్పుడు అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు తక్కువ కట్టింగ్ శక్తులను నిర్వహించగలవని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, పొడి కట్టింగ్ పరిస్థితులలో, పిసిడి సాధనాలు కట్టింగ్ వేగం 120 మీ/నిమిషానికి చేరుకున్నప్పుడు గ్రౌండింగ్ వలె అదే ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించగలవు మరియు కార్బైడ్ సాధనాల కంటే సగటు ఉపరితల కరుకుదనం తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, అధిక-పీడన శీతలీకరణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ఉపయోగం యొక్క జీవితాన్ని మరింత విస్తరించగలదుపిసిడి సాధనాలుమరియు మంచి ఉపరితల పొరను పొందండి.

అయినప్పటికీ, టైటానియం మిశ్రమాల పిసిడి టూల్ ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని సవాళ్లు కూడా ఉన్నాయి. టైటానియం మిశ్రమాలు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో కట్టింగ్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు పిసిడి సాధనాలు అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, తీవ్ర పరిస్థితులలో థర్మోకెమికల్ దుస్తులు ఇప్పటికీ సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, కట్టింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు సాధన దుస్తులు తగ్గించడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తగిన కట్టింగ్ పారామితులు మరియు శీతలీకరణ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం అవసరం. అదనంగా, పిసిడి సాధనాల అంచు ఆకారం మరియు రేఖాగణిత పారామితులు కూడా ప్రాసెసింగ్ ప్రభావంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. సానుకూల కోణ జ్యామితితో బ్లేడ్ల వాడకం కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది, వేడిని తగ్గించడం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యాన్ని కలిగిస్తుంది, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో, ప్రాసెసింగ్ ప్రభావంపిసిడి సాధనాలువర్క్‌పీస్ పదార్థాలు, కట్టింగ్ పారామితులు, సాధన జ్యామితి మరియు కట్టింగ్ ద్రవం వంటి అనేక అంశాల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది. అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు షరతులకు అనుగుణంగా తగిన పిసిడి సాధనాలను మరియు కట్టింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవడం అవసరం.

సారాంశంలో, పిసిడి సాధనాలు వారి అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌లో గొప్ప అనువర్తన సామర్థ్యాన్ని చూపించాయి. సాంకేతికత మరియు లోతైన పరిశోధన యొక్క నిరంతర పురోగతితో, పిసిడి సాధనాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరింత మెరుగుపరచబడుతుంది, ఇది టైటానియం మిశ్రమాల విస్తృతమైన అనువర్తనానికి మరింత నమ్మదగిన సాధన సహాయాన్ని అందిస్తుంది.