మా పని, కంపెనీ వార్తల ఫలితాలను మీతో పంచుకోవడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము మరియు సకాలంలో పరిణామాలతో పాటు తాజా సిబ్బంది నియామకాలు మరియు నిష్క్రమణలపై మిమ్మల్ని నవీకరించండి.
చెక్క పని మిల్లింగ్లో, మ్యాచింగ్ నాణ్యత, సాధన జీవితం మరియు కార్యాచరణ భద్రతను ప్రభావితం చేయడానికి కట్టింగ్ లోతును సెట్ చేయడం చాలా కీలకం. చాలా నిస్సారంగా ఉంటే పునరావృత ప్రాసెసింగ్ అవసరం, సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం అవసరం, అయితే చాలా లోతుగా టూల్ ఓవర్లోడ్, వర్క్పీస్ చిరిగిపోవడానికి లేదా పరికరాలు దెబ్బతింటాయి. అందువల్ల, చెక్క పని చేసే మిల్లింగ్ కట్టర్ల కోసం తగిన కట్టింగ్ డెప్త్ను ఎంచుకోవడం చెక్క పని చేసేవారికి అవసరమైన నైపుణ్యం.
T-స్లాట్ కట్టర్, T-స్లాట్ మిల్లింగ్ కట్టర్ లేదా సెమీ సర్కులర్ మిల్లింగ్ కట్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది T-స్లాట్లు మరియు సైడ్ గ్రూవ్లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఒక క్లిష్టమైన సాధనం. అచ్చు తయారీ మరియు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన అమరిక అవసరం.
డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు అనేది పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (PCD) అంచులతో రూపొందించబడిన ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలు, ఇవి అధిక-వేగం, అధిక-ఖచ్చితత్వంతో కూడిన పదార్థ తొలగింపును ప్రారంభిస్తాయి. ఈ సాధనాలు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, అచ్చు తయారీ మరియు కలప, ప్లాస్టిక్లు మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాల మ్యాచింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సాంప్రదాయిక కార్బైడ్ కట్టర్లు కాకుండా, డైమండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తాయి, కట్టింగ్ శక్తులను తగ్గిస్తాయి మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపులను అందిస్తాయి.
మ్యాచింగ్ రంగంలో, మెటల్ కట్టింగ్ అనేది చాలా ప్రాథమికమైనది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియ, మెటల్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేక రకాలుగా విభజించబడింది, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ప్లానింగ్, బ్రోచింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ ఉన్నాయి.
మంచి నిర్వహణ కట్టింగ్ సాధనం యొక్క జీవితాన్ని విస్తరించడమే కాక, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. కాబట్టి గ్రాఫైట్ మిల్లింగ్ కట్టర్ నిర్వహణ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?
ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ యొక్క అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రపంచంలో, సగం కత్తిరించే కట్టర్ ఒక కీలకమైన ఆవిష్కరణగా ఉద్భవించింది, ఇది ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది తయారీ ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన లోతు నియంత్రణ మరియు శుభ్రమైన కట్టింగ్ అంచులు అవసరం-డై కటింగ్, సౌకర్యవంతమైన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్లు (ఎఫ్పిసి), అంటుకునే పదార్థాలు మరియు సన్నని చిత్రాలు. “సగం కట్టింగ్” అనే పేరు మొత్తం ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోకుండా పదార్థ పొరల ద్వారా కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది నేపధ్య పొరను చెక్కుచెదరకుండా వదిలివేస్తుంది. ఈ కార్యాచరణ మెరుగైన ఉత్పత్తి సమగ్రత, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సమయాలు మరియు కనీస వ్యర్థాలను అనుమతిస్తుంది-ఇది సూక్ష్మ-అంశం మరియు చక్కటి పదార్థ ప్రాసెసింగ్పై ఆధారపడే పరిశ్రమలకు ఎంతో అవసరం.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy